Aimant Alnico moulé

Les aimants AlNiCo coulés sont produits en versant un alliage fondu de métaux composites dans un moule, puis en le traitant ultérieurement par divers cycles de traitement thermique.

Qu'est-ce qu'un aimant Alnico ?

Aimants Alnico, composés principalement d'aluminium (Al), de nickel (Ni) et de cobalt (Co), ont été développés dans les années 1940. Cette classe d'aimants reste un matériau privilégié en raison de son excellente stabilité à la température, de sa densité de flux magnétique élevée et de sa résistance à la corrosion.

Les aimants Alnico sont fabriqués par un procédé de moulage ou de frittage. Le procédé de moulage permet de fabriquer l'aimant dans des formes complexes et élaborées. L'Alnico fritté est fabriqué à partir d'un mélange d'ingrédients en poudre qui sont pressés dans une matrice sous une pression de plusieurs tonnes. Le procédé de frittage permet de fabriquer les aimants avec des tolérances plus strictes et une résistance mécanique plus élevée.

1. Formes complexes : les aimants Alnico moulés peuvent être facilement moulés dans des formes et des tailles complexes, permettant une plus grande flexibilité de conception par rapport aux aimants Alnico frittés, qui sont limités en forme et en taille.

2. Propriétés magnétiques : les aimants moulés ont généralement des propriétés magnétiques plus élevées, notamment la densité de flux magnétique et la force coercitive, par rapport aux aimants Alnico frittés.

3. Stabilité de la température : bien que les deux types d'aimants Alnico présentent une bonne stabilité de la température, les aimants moulés peuvent supporter des températures légèrement plus élevées sans perte significative de propriétés magnétiques.

4. Rentabilité : dans certains cas, les aimants Alnico moulés peuvent être plus rentables à produire que les aimants Alnico frittés, en particulier pour les petites et moyennes séries de production.

5. Finition de surface : elle a généralement une finition de surface plus lisse par rapport aux aimants Alnico frittés, ce qui peut être bénéfique pour certaines applications où un aspect poli est souhaité.

6. Usinabilité : ils sont plus faciles à usiner et peuvent être percés, taraudés ou usinés à des dimensions spécifiques après la coulée, offrant davantage d'options de personnalisation post-production par rapport aux aimants Alnico frittés.

7. Stabilité magnétique : il présente une bonne stabilité magnétique dans le temps, avec une perte minimale de propriétés magnétiques, ce qui les rend adaptés à une utilisation à long terme dans diverses applications.

Mandrin magnétique pour pièces électroniques

Système de serrage magnétique

Levage magnétique

Relais et transformateurs sensibles

Aimants de maintien

Instruments

a. Vaste expérience de production : Nous sommes spécialisés dans les aimants permanents avec une expérience de 20 ans.

b. Installations de production complètes : Everbeen Magnet a acquis le certificat du système de gestion de la qualité ISO9001:2015.,SGS.Les aimants sont fabriqués de la meilleure qualité toujours conformément aux normes ISO.

c. Matière première de haute qualité : nous choisissons principalement les matières premières provenant de grandes usines de poudre magnétique, qui sont les meilleurs et les plus grands fabricants de matières premières en Chine.

d. Procédures de test physiques/chimiques strictes : répondre aux exigences de conception et de processus du produit, fournir des données de test fiables.

e. Délai de livraison court : si un conteneur 15-20 jours pour les aimants NdFeB. Nous avons également en stock des aimants de taille standard pour les clients réguliers

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