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Aimant en céramique

Pourquoi nous choisir?

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Expertise et expérience
20+ années d'expérience dans l'industrie des aimants, tous nos commerciaux ont 12+ ans d'expertise et de connaissances dans divers types d'aimants permanents.

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Personnalisation
La plupart des aimants permanents sont personnalisés selon le dessin et les demandes. Soyez flexible pour répondre aux besoins des clients, qu'il s'agisse d'ajustements de commande, d'informations supplémentaires ou d'autres demandes spéciales.

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Gamme de produits diversifiée
Outre l'aimant en néodyme, nous fournissons également des aimants Alnico, des aimants Samarium Cobalt (SmCo), des aimants en ferrite (céramique), des aimants flexibles (aimant en caoutchouc) et des produits magnétiques.

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Assurance qualité
Tous les aimants sont soumis à un contrôle qualité strict. Nous vous assurons que nous proposons des produits de qualité supérieure. Du début de la production à l'inspection des produits finis, nous prêtons attention à chaque détail et faisons de notre mieux pour éviter toute erreur.

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Communication efficace
Assurer une communication réactive et efficace pendant le processus d'achat, en répondant rapidement à toutes les demandes et en offrant un soutien pour assurer une transaction en douceur.

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Livraison à temps
15-30 jours selon les informations de commande d'aimant. Nous promettons une livraison rapide pour garantir que vous recevez les marchandises à temps.

Qu'est-ce qu'un aimant en céramique

Les aimants en céramique (également appelés aimants « ferrite ») font partie de la famille des aimants permanents et sont les aimants durs les moins chers disponibles aujourd'hui. Composés de carbonate de strontium et d'oxyde de fer, les aimants en céramique (ferrite) ont une force magnétique moyenne et peuvent être utilisés à des températures assez élevées.

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Procédé de fabrication des aimants en céramique

Les aimants en céramique (ferrite) sont composés de carbonate de strontium et d'oxyde de fer.

Fabrication:Un mélange de poudre de carbonate de strontium et d'oxyde de fer est injecté dans une presse humide ou sèche pour être formé. Au cours de ce processus, un champ magnétique est appliqué dans la direction de magnétisation préférée pour orienter le matériau et augmenter le potentiel de performance de l'aimant. Cet aimant est considéré comme « orienté » (anisotrope). S'il n'est pas exposé à un champ magnétique au moment de la formation, il est dit « non orienté » (isotrope).
Après le processus de moulage, le matériau magnétique est ensuite fritté à environ 2 100 degrés Fahrenheit. Le processus de frittage est similaire à celui de la cuisson de la poterie en céramique, d'où le nom populaire d'aimant « céramique ».
Enfin, l'aimant est rectifié à la taille souhaitée à l'aide d'une meule diamantée, magnétisé et inspecté avant l'expédition.

Tolérances :Les dimensions pressées sont soit de +/– 2 % ou de +/– 0,025", selon la valeur la plus élevée. Les dimensions coupées sont soit de +/– 3 % ou de +/– 0,025", selon la valeur la plus élevée. Les tolérances d'épaisseur sont normalement rectifiées à +/– 0,005", selon l'International Magnetics Association (IMA).
Les imperfections visuelles telles que les fissures, la porosité, les vides, la finition de surface, etc. (généralement présentes dans les aimants en céramique frittée) ne constituent pas un motif de rejet. Les éclats sont acceptables si pas plus de 5 % de la surface du pôle n'est enlevée. Les fissures sont acceptables, à condition qu'elles ne s'étendent pas sur plus de 50 % de la surface du pôle.

Magnétisation et manipulation :Le matériau magnétique en céramique est extrêmement cassant et peut s'écailler ou se casser s'il tombe sur une surface dure ou s'il « saute » sur un objet attractif.
La classe de céramique la plus faible est la classe 1, qui est généralement non orientée. Les classes 5 et 8 sont des céramiques orientées. Lors de la fabrication d'assemblages magnétiques avec de la céramique, il est généralement plus facile de magnétiser le produit après l'assemblage.

Usinage:La céramique étant un matériau très fragile, elle nécessite des techniques et des équipements d'usinage spéciaux. Les délais de livraison peuvent varier, mais nous proposons la découpe et le meulage de matériaux céramiques pour répondre à vos spécifications. Contactez-nous pour plus d'informations.

5 faits sur les aimants en céramique

Ils sont utilisés dans les moteurs électriques, les appareils de levage, les haut-parleurs stéréo, les micro-ondes, les systèmes de communication et bien plus encore. Comme tous les aimants, les aimants en céramique produisent un champ magnétique. Mais ils présentent une composition unique qui les distingue des autres.

Également connus sous le nom d'aimants en ferrite
Les aimants en céramique sont également connus sous le nom d'aimants en ferrite. Cela est dû à leur composition en oxyde de fer mélangé à du carbonate de strontium. L'oxyde de fer est essentiellement de la rouille. Les aimants en céramique sont principalement constitués d'oxyde de fer et d'une petite quantité de carbonate de strontium. La combinaison de ces ingrédients donne un aimant permanent.

Fabriqué par extrusion
La plupart des aimants en céramique sont fabriqués par extrusion. L'extrusion est un processus de fabrication dans lequel un matériau est forcé à travers un passage étroit. Pour produire des aimants en céramique, les fabricants mélangent généralement de l'oxyde de fer avec du carbonate de strontium, après quoi ils le forcent à travers des matrices. Après ce processus d'extrusion, le frittage peut être utilisé avec le meulage ou le façonnage.

Résistant à la chaleur
Les aimants s'affaiblissent généralement lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. Heureusement, les aimants en céramique résistent à la chaleur. Ils peuvent supporter plus de chaleur que les autres types d'aimants tout en conservant leur force. Il faut des températures allant jusqu'à 400 à 500 degrés Fahrenheit pour qu'un aimant en céramique se démagnétise. Vous devez toujours essayer de les éloigner des sources de chaleur, mais les aimants en céramique sont connus pour leurs propriétés de résistance à la chaleur. Il faut une chaleur extrême pour que les aimants en céramique se démagnétisent.

Disponible avec revêtements
Vous pouvez trouver des aimants en céramique avec ou sans revêtement. Un revêtement est simplement une couche appliquée sur la surface d'un aimant en céramique. La plupart des revêtements sont conçus pour améliorer les propriétés physiques des aimants en céramique. Le zinc, par exemple, est couramment utilisé pour protéger les aimants en céramique de la corrosion. Le polytétrafluoroéthylène (PTFE), quant à lui, est utilisé pour protéger les aimants en céramique de la casse.

Force magnétique personnalisable
Les performances magnétiques des aimants en céramique peuvent être personnalisées au cours du processus de fabrication. Cela implique l'application d'un champ magnétique. Lorsqu'un champ magnétique est appliqué à un aimant en céramique pendant le processus de fabrication, les performances magnétiques augmentent. Par conséquent, les aimants en céramique sont plus personnalisables que de nombreux autres types d'aimants.
Les aimants en céramique sont l'un des types d'aimants permanents les plus courants. Également connus sous le nom d'aimants en ferrite, ils sont fabriqués par extrusion, offrent d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, sont disponibles avec ou sans revêtement et leurs performances magnétiques peuvent être personnalisées.

Types d'aimants en céramique

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Magnétiques en céramique dure
Les aimants en céramique dure sont difficiles à démagnétiser en raison de leur coercivité élevée, ce qui les rend impossibles à modifier. Le champ magnétique puissant et permanent des aimants en céramique dure les rend idéaux pour les applications qui nécessitent résistance et fiabilité. Étant donné que les aimants en céramique dure sont durables, ils sont utilisés dans les équipements de télécommunications qui ne peuvent pas tomber en panne et sont fiables.

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Aimants de moment
Les aimants à moment céramique ont des boucles d'hystérésis rectangulaires. Lorsqu'ils sont en présence d'un petit champ magnétique, ils deviennent magnétisés et saturés. Une fois le champ magnétique externe supprimé, l'aimant reste magnétisé. Ce type d'aimant est fabriqué à partir de ferrite de magnésium et de manganèse et de ferrite de lithium et de manganèse. Ils constituent un élément essentiel des cœurs de mémoire des ordinateurs.

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Aimants permanents en céramique
Les aimants permanents en céramique ont une structure hexagonale anisotrope uniaxiale. Ils peuvent conserver leurs propriétés de résistance pendant une période prolongée et peuvent être utilisés pour générer un champ magnétique. Les aimants permanents en céramique sont durs, ce qui explique leur résistance constante et uniforme. Ils sont utilisés dans les réfrigérateurs, les microphones, les applications automobiles et les appareils sans fil.

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Aimants céramiques piézomagnétiques
Les aimants céramiques piézomagnétiques sont constitués d'un matériau qui s'allonge ou se raccourcit mécaniquement dans la direction du champ magnétique lorsqu'il est magnétisé. Dans les matériaux piézomagnétiques, un champ magnétique est créé lorsque le matériau est soumis à une contrainte ou à une autre forme de déformation. Cela est rendu possible dans un matériau lorsque des éléments manquent à sa structure cristalline.
L'utilisation d'aimants céramiques piézomagnétiques peut être retrouvée dans les transducteurs et les pièces magnétorésistantes pour ultrasons.

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Aimants souples
Les aimants en céramique souple sont ferrimagnétiques et présentent une structure cristalline cubique. Ils sont faciles à magnétiser et à démagnétiser. Les aimants en céramique souple ont un grand nombre d'applications variées, sont produits en grandes quantités et ont une valeur de sortie élevée. Ils sont utilisés pour les filtres, les transformateurs, les noyaux radio et les têtes d'enregistrement et vidéo.
L'une des principales méthodes de classification des aimants en céramique souple est leur faible coercivité. La coercivité d'un aimant est mesurée par sa boucle d'hystérésis magnétique ou sa courbe de magnétisation.

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Aimant en céramique rotatif
Le concept d'un aimant en céramique à spin repose sur le magnétisme rotatif, où il existe deux champs magnétiques stables perpendiculaires et un champ magnétique à ondes électromagnétiques. La combinaison des différents champs provoque une rotation constante. Bien que certains aimants métalliques aient un magnétisme de spin, ils ne sont pas durables en raison de leur perte par courants de Foucault, ce qui a rendu nécessaire l'utilisation d'aimants en céramique.

Les avantages de l’utilisation d’aimants en céramique

L'un des principaux avantages des aimants en céramique est leur capacité à fonctionner à des températures élevées. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications où d'autres types d'aimants sont connus pour échouer. Avec une plage de température de fonctionnement typique allant jusqu'à 300 degrés, ces aimants offrent des performances fiables dans des conditions thermiques exigeantes.
Un autre avantage exceptionnel des aimants en céramique est leur résistance à la corrosion. Contrairement à d'autres matériaux magnétiques, les aimants en ferrite ne se corrodent pas dans l'eau. Cela garantit leur durabilité et leur durée de vie prolongée.

Catégories et propriétés des aimants en céramique

Les ferrites douces utilisées dans les noyaux de transformateurs ou électromagnétiques contiennent des composés de nickel, de zinc et/ou de manganèse. Elles ont une faible coercivité et sont appelées ferrites douces. La faible coercivité signifie que la magnétisation du matériau peut facilement changer de direction sans dissiper beaucoup d'énergie (pertes par hystérésis), tandis que la résistivité élevée du matériau empêche les courants de Foucault dans le noyau, une autre source de perte d'énergie.
Les ferrites semi-dures se situent entre les matériaux magnétiques doux et durs et sont généralement classées comme matériaux semi-durs. Elles sont principalement utilisées pour ses applications magnétostrictives comme les capteurs et les actionneurs grâce à leur magnétostriction à saturation élevée. De plus, ses propriétés magnétostrictives peuvent être ajustées en induisant une anisotropie magnétique uniaxiale. Cela peut être fait par recuit magnétique, compactage assisté par champ magnétique ou réaction sous pression uniaxiale. Cette dernière solution a l'avantage d'être ultra-rapide (20 min) grâce à l'utilisation du frittage par plasma d'étincelles. L'anisotropie magnétique induite dans la ferrite de cobalt est également bénéfique pour améliorer l'effet magnétoélectrique dans le composite.
Les ferrites dures, en revanche, sont des aimants permanents en ferrite, qui présentent une coercivité élevée et une rémanence élevée après magnétisation. L'oxyde de fer et le carbonate de baryum ou de strontium sont utilisés dans la fabrication des aimants en ferrite dure. La coercivité élevée signifie que les matériaux sont très résistants à la démagnétisation, une caractéristique essentielle pour un aimant permanent. Ils ont également une perméabilité magnétique élevée.
Les ferrites dures les plus courantes sont :
La ferrite de strontium est utilisée dans les petits moteurs électriques, les appareils à micro-ondes, les supports d'enregistrement, les supports magnéto-optiques, les télécommunications et l'industrie électronique.
L'hexaferrite de strontium est bien connue pour sa coercivité élevée due à son anisotropie magnéto-cryo-saline. Elle a été largement utilisée dans les applications industrielles comme aimants permanents et, comme elle peut être réduite en poudre et formée facilement, elle trouve ses applications dans les systèmes de type micro et nano tels que les biomarqueurs, les biodiagnostics et les biocapteurs.
La ferrite de baryum est un matériau couramment utilisé dans les applications d'aimants permanents. Les ferrites de baryum sont des céramiques robustes, généralement résistantes à l'humidité et à la corrosion.
Les aimants en céramique présentent plusieurs avantages notables, notamment leur faible coût. Les statistiques montrent qu'environ les trois quarts de tous les aimants produits dans le monde sont constitués d'aimants en céramique. Par conséquent, ils coûtent généralement moins cher que d'autres aimants, tels que les aimants en terres rares.

Propriétés physiques des aimants en céramique

Température de Curie	450 degrés (482 degrés F)
Coefficient de dilatation thermique	{{0}}.0 - +15.0 x 10-6 degré -1
Résistivité électrique	>1010 µO·cm
Densité	4.8 - 4.9 g/cm-3
Dureté de Vicker	480 - 580 HT
Module d'Young	170 kN·mm-2
Résistance à la flexion	0.05 - 0.09 kN·mm-2
Résistance à la compression	1,3 kN·mm-2
Résistance à la traction	0.02 - 0.05 kN·mm-2

Notre usine

Everbeen Magnet est située à Xiamen, une ville côtière sur la côte sud-est de la Chine. Elle dispose de ports maritimes et aériens menant vers le monde entier, d'une économie développée et d'une logistique pratique.
Everbeen Magnet est spécialisé dans le développement et le traitement de divers matériaux magnétiques permanents tels que les aimants et accessoires NdFeB, Ferrite, les composants électroniques et les dispositifs d'application magnétique. Nous sommes profondément impliqués dans le domaine des matériaux magnétiques permanents depuis plus de 20 ans. Nous pouvons adopter une gestion de processus sophistiquée et des services de haute qualité pour répondre aux besoins des clients et fournir avec précision des produits rentables.

Principaux équipements de production

Certificat de qualité

FAQ

Q : À quoi servent les aimants en céramique ?

R : Les aimants en céramique sont utilisés dans une grande variété d'applications. Ils alimentent des moteurs, tels que les moteurs à courant continu sans balais utilisés dans les outils électriques ainsi que les moteurs à courant continu à aimant permanent utilisés dans les véhicules. Ils sont également utilisés dans les équipements de séparation magnétique pour séparer les métaux ferreux des métaux non ferreux.

Q : Les aimants en céramique sont-ils puissants ?

R : Les aimants en céramique ont un champ magnétique relativement faible, s'enregistrant à seulement 3,5 sur l'échelle (BH)max, soit plus d'un dixième de la force des aimants en terres rares. L'échelle (BH)max enregistre la densité énergétique et est utilisée pour mesurer la force de la force magnétique. Plus le (BH)max est élevé, meilleur est l'aimant.

Q : Quelle est la différence entre les aimants en néodyme et en céramique ?

R : Les aimants en néodyme sont beaucoup plus puissants que les aimants en céramique, avec un produit énergétique maximal pouvant atteindre jusqu'à 52 MGOe. En comparaison, les aimants en céramique ont un produit énergétique maximal allant jusqu'à environ 5 MGOe. Cela signifie qu'un aimant en néodyme de la même taille qu'un aimant en ferrite est beaucoup plus puissant.

Q : Quelle est la différence entre les aimants flexibles et les aimants en céramique ?

R : Les aimants flexibles sont fabriqués à partir de matériaux thermoplastiques et peuvent être pliés sans affecter leurs performances. Les aimants en céramique, ou aimants en ferrite dure, sont rigides et cassants, offrent de bonnes performances magnétiques et sont généralement économiques.

Q : Combien de temps durent les aimants en céramique ?

R : Les aimants en céramique et en néodyme sont considérés comme des aimants « permanents », ce qui signifie qu'ils maintiendront un champ magnétique pendant des années à moins d'être endommagés ou cassés.

Q : Les aimants en céramique peuvent-ils être mouillés ?

R : Les aimants en céramique non plaqués peuvent résister aux environnements humides sans se corroder. Tout placage ajouté est généralement destiné à l'esthétique ou pour aider à contenir la poussière de céramique qui peut être associée aux aimants en céramique. Les aimants en néodyme ont besoin d'un placage pour éviter la corrosion.

Q : Les aimants en céramique collent-ils au métal ?

R : Si le bâtiment utilise des poteaux métalliques, vous pouvez les trouver de manière fiable avec un aimant en céramique. Et si votre visseuse n'a pas l'une de ces poignées aimantées sophistiquées, collez un aimant au bas et vous passez à quelque chose de bien plus pratique.

Q : Pourquoi les appelle-t-on aimants en céramique ?

R : Après le processus de moulage, le matériau magnétique est ensuite fritté à environ 2 100 degrés Fahrenheit. Le processus de frittage est similaire à celui de la cuisson de la poterie en céramique, d'où le nom populaire d'aimant « en céramique ».

Q : Les aimants en céramique conduisent-ils l’électricité ?

R : Les aimants à faible conductivité sont utilisés dans les applications où l'aimant doit posséder certaines propriétés d'isolation électrique, comme dans les transformateurs. Les aimants supraconducteurs sont une classe spéciale de céramiques capables de conduire l'électricité sans résistance et donc sans perte d'énergie.

Q : Les aimants en céramique sont-ils permanents ?

R : Les aimants en céramique (également appelés aimants « ferrite ») font partie de la famille des aimants permanents et sont les aimants durs les moins chers disponibles aujourd'hui. Composés de carbonate de strontium et d'oxyde de fer, les aimants en céramique (ferrite) ont une force magnétique moyenne et peuvent être utilisés à des températures assez élevées.

Q : Les aimants en céramique rouillent-ils ?

R : Les aimants en céramique sont très résistants à la corrosion. Des revêtements peuvent être appliqués pour des raisons esthétiques ou pour réduire la fine poudre de ferrite associée aux aimants en céramique.

Q : Comment rendre les aimants en céramique plus résistants ?

R : Un aimant en céramique peut être remagnétisé en l'exposant à un champ magnétique puissant et uniforme. Les chiffres varient, mais nous avons constaté qu'une exposition à un champ d'une intensité de 8 2 3 gauss suffisait à le remagnétiser complètement.

Q : Les aimants en céramique peuvent-ils être chauffés ?

R : Heureusement, les aimants en céramique sont résistants à la chaleur. Ils peuvent supporter plus de chaleur que les autres types d'aimants tout en conservant leur résistance. Il faut parfois des températures allant jusqu'à 400 à 500 degrés Fahrenheit pour qu'un aimant en céramique se démagnétise.

Q : À quelle température les aimants en céramique peuvent-ils atteindre ?

R : Bien que les aimants en ferrite aient une température de fonctionnement maximale relativement inférieure de 250 degrés, ils sont largement utilisés en raison de leur coût inférieur.

Q : Les aimants en céramique sont-ils les mêmes que les aimants en terres rares ?

R : Un aimant en terres rares a des performances bien supérieures à celles des aimants en céramique et des aimants alnico. Les aimants de ce type ont généralement une rémanence supérieure à 1,2 Tesla et sont les plus puissants parmi les aimants permanents.

Q : Des aimants en céramique sont-ils utilisés dans les réfrigérateurs ?

R : Les aimants permanents en céramique sont durs, ce qui explique leur résistance constante et uniforme. Ils sont utilisés dans les réfrigérateurs, les microphones, les applications automobiles et les appareils sans fil.

Q : Les aimants en céramique sont-ils faibles ?

R : Ils sont connus pour leur force magnétique moyenne et leur capacité à résister à des températures assez élevées. Les aimants en céramique ou en ferrite sont principalement composés de carbonates de strontium ou de carbonate de baryum et d'oxyde de fer. Ce sont les aimants les plus abordables et les plus durs disponibles sur le marché aujourd'hui.

Q : Comment nettoyer les aimants en céramique ?

R : Pour nettoyer un aimant, vous pouvez l'essuyer avec un chiffon propre et de l'eau chaude savonneuse. Les aimants doivent être nettoyés pour éliminer les germes et les débris qui peuvent s'infiltrer dans leur champ magnétique.

Q : De quoi sont faits les aimants en céramique ?

R : Les matières premières utilisées pour produire des aimants en céramique sont le carbonate de strontium et l'oxyde de fer, chaque aimant est composé d'environ 90 % d'oxyde de fer et de 10 % de carbonate de strontium.

Q : Les aimants en céramique ont-ils des pôles ?

R : Grâce à une faible coercivité, les aimants en céramique souple sont capables de modifier la position de leurs pôles, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que les conducteurs électriques.

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs d'aimants en céramique les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d'acheter un aimant en céramique personnalisé à un prix compétitif dans notre usine.

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