Aimants en bloc de néodyme

Aimants rectangulaires et en bloc NdFeB (néodyme) : Guide d'approvisionnement industriel et OEM

 

Spécifications du produit et données techniques
Les blocs magnétiques en néodyme (aimants permanents NdFeB) sont fabriqués avec précision-à partir d'un alliage avancé de-néodyme fritté de terres rares-fer-bore. Ils offrent une densité d'énergie magnétique exceptionnellement élevée par rapport à leur volume physique, permettant une forte force de maintien et des conceptions d'assemblage compactes pour l'ingénierie moderne et les applications industrielles à hautes-performances.

 

Qualités standard et performances magnétiques
N35 - N38 : produit énergétique maximum de 33 ~ 38 MGOe. Appliqué dans les exploitations industrielles générales, les séparateurs magnétiques et l'électronique grand public.


N40 - N45 : produit énergétique maximal de 40 à 45 MGOe. Appliqué dans les servomoteurs, les capteurs et les dispositifs de préhension automatisés.


N48 - N52 : produit énergétique maximal de 48 ~ 52 MGOe. Appliqué dans les moteurs à couple élevé-et les assemblages à charge élevée-à espace restreint-.

 

 
Tableau des spécifications techniques

 

Paramètre

Détails des spécifications

Composition du matériau

Néodyme fritté-Fer-Bore (NdFeB)

Gamme de notes

N35 à N52 ; qualités haute-température (SH, UH, EH, AH) disponibles

Dimensions

Fabriqué sur mesure-selon les dessins techniques (longueur, largeur, épaisseur)

Direction de magnétisation

Sur toute l'épaisseur, sur toute la longueur, sur toute la largeur ou diamétrale

Tolérance dimensionnelle

Standard +/- 0.1 mm, usinage de précision à +/- 0.03 mm disponible

Densité du matériau

7,4 ~ 7,6 g/cm3

Revêtements de surface

Ni-Cu-Ni (nickel), époxy, zinc, or, parylène

Qualité et conformité

Lignes de fabrication certifiées ISO 9001, IATF 16949 ; Conforme RoHS et REACH

 

Directives de température de fonctionnement

Les aimants en néodyme subissent une diminution de leurs performances magnétiques à mesure que les températures de fonctionnement augmentent. La sélection de la qualité thermique appropriée évite une perte magnétique irréversible.

Qualités standards (N35-N52) :

Température de travail maximale jusqu'à 80 degrés C.

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Série M :

Jusqu'à 100°C.

02

Série H :

Jusqu'à 120°C.

03

Série SH :

Jusqu'à 150 degrés C.

04

Série UH/EH/AH :

Jusqu'à 180 °C ~ 230 °C.

05

 

Protection des surfaces et résistance à la corrosion

Étant donné que les aimants en néodyme contiennent un pourcentage élevé de fer, les matériaux non protégés s'oxydent rapidement dans l'air ambiant. Nous appliquons des couches de placage spécialisées pour correspondre aux environnements opérationnels rigoureux :

 
 

Nickel-Cuivre-Nickel (Ni-Cu-Ni) :

Placage standard à trois -couches (épaisseur totale de 15 à 25 um). Fournit une finition lisse et une solide résistance à la corrosion atmosphérique intérieure.

 
 
 

Revêtement époxy :

Appliqué par dépôt électrophorétique. Offre une résistance améliorée à l'humidité et aux-embruns salins pour les conditions humides ou extérieures.

 
 
 

Placage de zinc :

Une finition industrielle-économique pour les mécanismes fermés.

 

 

Protocole de contrôle qualité et d’inspection des lots
 

Pour maintenir la cohérence entre les cycles de fabrication en vrac et répondre aux exigences internationales strictes des OEM, chaque lot de production est soumis à une vérification technique stricte :

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Vérification des matières premières :

Test de la composition chimique et de la coercivité intrinsèque via un spectromètre et des traceurs graphiques d'hystérésis BH.

 

Contrôles dimensionnels et de tolérance :

Vérifié à l'aide de pieds à coulisse numériques, de micromètres et de comparateurs optiques par rapport aux dessins CAO du client.

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Tests de flux magnétique et de force de traction :

Mesuré avec des bobines de Helmholtz et des testeurs de traction-pour garantir que l'écart reste dans +/- 3 % des spécifications cibles.

 

Adhérence et intégrité du revêtement :

Tests de bande hachurée-et tests de corrosion au brouillard salin (48 à 96 heures selon les spécifications de placage).

 

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Logistique d'emballage et d'exportation

 

 

Les aimants NdFeB génèrent des champs magnétiques puissants qui peuvent interférer avec les équipements d'expédition sensibles ou déclencher les réglementations sur le fret aérien.

Blindage :

L'emballage intérieur utilise un blindage en tôle de fer à haute densité-ou un positionnement d'entrefer-d'air espacé pour contenir le flux magnétique dans les seuils de transport autorisés.

 

Amorti :

Les blocs individuels sont séparés par des espaceurs en mousse non magnétiques et emballés dans des cartons ondulés renforcés à double paroi avec un emballage étanche.

 

Délai de livraison et MOQ :

Production et échantillonnage standard dans un délai de 2 à 3 semaines. La quantité minimale de commande (MOQ) est évaluée de manière flexible en fonction des dimensions personnalisées et des qualités de matériaux.

 

 

FAQ

 

Q : De quoi sont faits les blocs aimants en néodyme ?

R : Les blocs magnétiques en néodyme sont fabriqués à partir d'un alliage de terres rares composé principalement de néodyme (Nd), de fer (Fe) et de bore (B). Ce matériau NdFeB offre une force magnétique beaucoup plus élevée que les aimants traditionnels en ferrite ou Alnico.

Q : Quelle est la qualité de bloc magnétique en néodyme la plus puissante disponible ?

R : Les qualités commerciales les plus élevées couramment disponibles sont N50 et N52. Ces qualités offrent une densité d'énergie magnétique maximale et sont souvent sélectionnées pour les applications nécessitant une force importante dans des espaces limités.

Q : Pouvez-vous fabriquer des blocs aimants de taille personnalisée ?

R : Oui. Des blocs magnétiques personnalisés peuvent être fabriqués selon les dessins du client, les dimensions, la direction magnétique, les exigences de revêtement et les spécifications de performances.

Q : Quel revêtement convient le mieux aux blocs magnétiques en néodyme ?

R : Le meilleur revêtement dépend de l’environnement de travail :

  • Le revêtement en nickel convient aux applications générales en intérieur.
  • Le revêtement époxy offre une meilleure résistance à l'humidité et aux-embruns salins.
  • Le revêtement de zinc est couramment utilisé pour des applications industrielles-rentables.

Q : Quelles informations dois-je fournir lors d’une demande de devis ?

R : Pour un devis précis, veuillez fournir :

  • Dimensions de l'aimant et exigences de tolérance
  • Exigence de qualité magnétique
  • Direction de magnétisation
  • Quantité commandée / prévision annuelle
  • Revêtement de surface
  • Environnement applicatif

Q : Les aimants en néodyme perdent-ils leur magnétisme avec le temps ?

R : Les aimants NdFeB de haute-qualité ont une excellente stabilité magnétique. Dans des conditions normales de fonctionnement et dans leurs limites de température, ils conservent la plupart de leurs performances magnétiques pendant de nombreuses années.

Q : Les blocs magnétiques en néodyme sont-ils adaptés à une utilisation en extérieur ?

R : Oui, mais une sélection appropriée du revêtement est essentielle. Pour les environnements extérieurs ou humides, des aimants à revêtement époxy-ou spécialement protégés sont fortement recommandés pour améliorer la résistance à la corrosion à long-terme.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs d’aimants en néodyme les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon service. Soyez assuré d’acheter des blocs magnétiques en néodyme personnalisés à un prix compétitif auprès de notre usine.

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