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Samarium Cobalt Rare Earth Magnets
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Aimants Samarium Cobalt Rare Earth

Les aimants Samarium Cobalt (SMCO) sont un type d'aimant rare-terrasse fabriqué principalement à partir des alliages de Samarium (SM) et de Cobalt (CO). Connu pour leurs propriétés magnétiques exceptionnelles et leurs performances supérieures dans des environnements à haute température.

Description des produits

Les aimants Samarium Cobalt (SMCO) sont un type d'aimant rare-terrasse fabriqué principalement à partir des alliages de Samarium (SM) et de Cobalt (CO). Connues pour leurs propriétés magnétiques exceptionnelles et leurs performances supérieures dans des environnements à haute température, les aimants SMCO sont largement utilisés dans diverses applications avancées, y compris l'aérospatiale, la défense, les dispositifs médicaux et les moteurs électriques à haute performance.

Composition et structure

Les aimants de samarium en cobalt sont principalement composés de samarium et de cobalt, avec de petites quantités d'autres éléments de terres rares comme le cérium ou le praséodyme parfois ajouté pour améliorer les propriétés. Il existe deux principaux types d'aimants SMCO:SMCO 1: 5(qui contient un atome de samarium pour cinq atomes de cobalt) etSMCO 2:17(qui contient deux atomes de samarium pour chaque 17 atomes de cobalt). Le rapport spécifique influence la résistance magnétique de l'aimant, la stabilité thermique et d'autres caractéristiques de performance.

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Caractéristique magnétique des aimants de terres rares SMCO
Matériel Notes Rémanence Force coercitive Coercivité intrinsèque Produit d'énergie maximum Curie temporaire Température de travail Coefficient de température de Br Coefficient temporaire de HCJ
BR HCB HCJ (Bh) max TC Tw
SMCO 1: 5   T GS Koe Ka / m Koe KJ / m Mgoe degré degré % degré % degré
Yx -16 0.81-0.85 8.1-8.5 7.8-8.3 1194-1830 15-23 110-127 14-16 750 250 -0.05 -0.3
Yx -18 0.85-0.9 8.5-9.0 8.3-8.8 1194-1830 15-23 127-143 16-18 750 250 -0.05 -0.3
Yx -20 0.9-0.094 9.0-9.4 8.5-9.1 1194-1830 15-23 150-167 19-21 750 250 -0.05 -0.3
Yx -22 0.92-0.96 9.2-9.6 8.9-9.4 1194-1830 15-23 160-175 20-22 750 250 -0.05 -0.3
Yx -24 0.96-1.0 9.6-10.0 9.2-9.7 1194-1830 15-23 175-190 22-24 750 250 -0.05 -0.3
SMCO 2:17 Yxg -24 h 0.95-1.02 9.5-10.2 8.7-9.4 1990 25 175-191 22-24 800 350 -0.03 -0.2
Yxg -26 h 1.02-1.05 10.2-10.5 9.4-9.8 1990 25 191-207 24-26 800 350 -0.03 -0.2
Yxg -28 h 1.03-1.08 10.3-10.8 9.5-10 1990 25 207-220 26-28 800 350 -0.03 -0.2
Yxg -30 h 1.08-1.10 10.8-11.0 9.9-10.5 1990 25 220-240 28-30 800 350 -0.03 -0.2
Yxg -24 0.95-1.02 9.5-10.2 8.7-9.4 1433 18 175-191 22-24 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -26 1.02-1.05 10.2-10.5 9.4-9.8 1433 18 191-207 24-26 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -28 1.03-1.08 10.3-10.8 9.5-10 1433 18 207-220 26-28 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -30 1.08-1.10 10.8-11.0 9.9-10.5 1433 18 220-240 28-30 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -26 m 1.02-1.05 10.2-10.5 9.4-9.8 955-1273 12--16 191-207 24-26 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -28 m 1.03-1.08 10.3-10.8 9.5-10 955-1274 12--16 207-220 26-28 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -30 m 1.08-1.10 10.8-11.0 9.9-10.5 955-1275 12--16 220-240 28-30 800 300 -0.03 -0.2
Yxg -28 l 1.02-1.08 10.2-10.8 5.2-9.0 438-796 5.5-10 207-220 26-28 800 250 -0.03 -0.2
Yxg -30 l 1.08-1.15 10.8-11.5 5.2-9.0 438-796 5.5-10 220-240 28-30 800 250 -0.03

-0.2

 

 

 

Propriétés principales deAimants samariums cobalt
  • Résistance magnétique élevée:

Généralement dans la plage de 20 à 32 mgoe (Mega Gauss Oersteds). Cela les rend plus forts que les autres types d'aimants permanents, tels que les aimants en ferrite ou alnico, et adapté aux applications nécessitant des aimants compacts et puissants.

  • Excellente stabilité de la température: L'un des avantages les plus importants des aimants SMCO est leur résistance à la démagnétisation à des températures élevées. Ils peuvent fonctionner à des températures allant de -50 à 300 degrés (ou plus pour certaines notes), ce qui les rend idéales pour des environnements à haute température. Contrairement à d'autres aimants qui perdent leurs propriétés magnétiques lorsqu'elles sont exposées à la chaleur, les aimants SMCO maintiennent leurs performances même dans des conditions difficiles.
  • Résistance à la corrosion: Les aimants SMCO ne nécessitent pas de revêtements ou de placages supplémentaires pour résister à la corrosion, contrairement à d'autres matériaux tels que les aimants NDFEB (néodyme-fer-Boron). Cela les rend adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles, y compris sous l'eau ou dans des environnements industriels corrosifs.
  • Résistance élevée aux champs démagnétisants externes: Ils présentent une excellente résistance aux champs magnétiques externes, ce qui les rend stables et fiables au fil du temps. Cette fonctionnalité est essentielle dans les applications de précision où le champ magnétique doit rester constant et non affecté par des facteurs externes.
  • Forte coercitivité: Cela signifie qu'ils sont difficiles à démagnétiser. Cette propriété les rend très stables au fil du temps et réduit la probabilité de perdre leur aimantation dans des conditions d'utilisation typiques.
  • Taille et polyvalence de forme: Les aimants SMCO peuvent être produits sous différentes formes, y compris les disques, les blocs ou l'aimant de barre, les anneaux et les conceptions personnalisées. Leur densité d'énergie élevée leur permet d'être fabriqués en plus petites tailles tout en conservant des propriétés magnétiques fortes.
D'autres tailles et formes sont personnalisées en fonction des demandes et des conceptions

 

smco disc magnets
Maignements à disque SMCO
block smco magnet
Bloquer un aimant SMCO

Quel processus d'inspection Everbeen Magnet peut fournir aux clients?

 

Courbe démagnétisé, rapport d'inspection comprenant la dimension et les données Gauss, le rapport de test PCT si nécessaire.

PCT TEST Report for SMCO

 

 

Foire aux questions1

Q: SMCO Magnet a-t-il un désavantage et des limites?

A:

Oui, les aimants SMCO (Samarium Cobalt) ont plusieurs inconvénients et limitations malgré leurs excellentes propriétés magnétiques. Veuillez consulter ici:

1. Coût élevé

Les aimants SMCO sont chers en raison du coût élevé des matières premières (Samarium et du Cobalt) et des processus de fabrication complexes. Cela les rend moins rentables par rapport à des alternatives comme les aimants NDFEB (Neodymium).

2. Brarge et fragile

Les aimants SMCO sont très cassants et peuvent facilement se fissurer ou se casser sous contrainte mécanique, impact ou manipulation incorrecte. Cela limite leur application dans des environnements avec des charges ou des vibrations mécaniques élevées.

3. Produit d'énergie maximum plus faible (par rapport à NDFEB)

Bien que les aimants SMCO aient une densité d'énergie élevée, ils ne sont pas aussi forts que les aimants en néodyme. Cela signifie qu'ils peuvent ne pas être le meilleur choix lorsque une résistance magnétique maximale est nécessaire.

4. Formes et tailles limitées

En raison de leur fragilité, les aimants SMCO sont difficiles à se transformer en formes complexes, ce qui restreint la flexibilité de conception. Des processus de fabrication spéciaux, tels que l'EDM (usinage à décharge électrique), sont souvent nécessaires pour les formes personnalisées.

5. La résistance à la corrosion varie

Les aimants SMCO ont une meilleure résistance à la corrosion que les aimants NDFEB et ne nécessitent généralement pas de revêtements. Cependant, dans des environnements très acides ou humides, ils peuvent toujours se corroder avec le temps, en particulier les matériaux SMCO de qualité inférieure.

6. Disponibilité inférieure

Par rapport aux aimants NDFEB, les aimants SMCO sont moins couramment produits et peuvent avoir des délais plus longs pour l'approvisionnement, ce qui les rend moins pratiques pour la production de masse.

7. Sensibilité à la température dans certaines grades

Bien que les aimants SMCO puissent résister à des températures élevées (jusqu'à 350 degrés ou plus), certains matériaux SMCO de qualité inférieure peuvent subir une légère dégradation des performances à des températures extrêmes.

 
Foire aux questions2

Q: Les aimants Samarium Cobalt peuvent-ils recouvert de nickel?

A:

Oui, les aimants Samarium Cobalt (SMCO)peut être recouvert de nickel, mais ils n'en ont pas toujours besoin.

Pourquoi utiliser le revêtement en nickel?

Durabilité ajoutée:Le nickel ajoute une couche difficile et résistante à l'usure pour protéger contre les dommages mécaniques ou les fissures.

Surface plus lisse:Rend la surface plus uniforme, ce qui aide à assembler ou à se lier à d'autres composants.

Protection supplémentaire de la corrosion:Bien que le SMCO soit déjà résistant à l'oxydation, le revêtement de nickel offre une couche supplémentaire de protection dans des environnements difficiles (comme un spray salin ou une humidité extrême).

Options de revêtement communs:

Ni-cu-ni (nickel-copper-nickel):Un revêtement à triple couche qui améliore la durabilité et la résistance à la corrosion.

Or ou époxy:Pour une résistance à la corrosion ultra-élevée ou des applications médicales.

Lorsque le revêtement est utile:

Humidité élevée / environnements marins:La protection supplémentaire est précieuse dans des environnements humides ou corrosifs.

Assemblages de précision:Un revêtement peut faciliter la manipulation et l'installation.

Applications à contact élevé:Où les aimants peuvent se frotter contre d'autres composants.

 

 

 

 

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